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金属陶瓷修复剂NSC 100
源于俄罗斯航天科技,应用最新纳米材料生产技术,通过润滑油携带进入机械摩擦副后,在一定的工作温度、压力、速度等条件下,其活性成分会迅速向摩擦表面渗透并发生复杂的化学反应,生成多种金属基化合物,即复相微晶陶瓷层。该层随反应的不断进行而逐渐加厚,可达十多微米;在同样条件下,形成复相微晶陶瓷层后的摩擦表面磨损率降低了95%。
复相微晶陶瓷层的理化性能指标: 摩擦系数μ: 0.001~0.005(干摩擦条件下) 粗糙度 Ra: 0.011μm(汽缸套表面实测) 破坏温度TS: 1575℃~1600℃ 线胀系数α: 1.14×10-5m/m℃(与钢相同) 显微硬度Hv: 600~1400(与层的致密性及材料配方有关) 磨损率降低95%,抗腐蚀,有效保护金属机体 有效降低磨粒、粘着、微动等磨损;具有自愈合、自补偿、自修复特性 复合纳米陶瓷修复材料采用专利技术生产,粒度分布均匀,可长久稳定保存,与润滑油添加剂配伍性良好。本品可按0.1‰~1‰在润滑油调和过程加入,无须加热即可良好分散,不影响油品透明度、颜色、黏度及其他理化指标。 传统机油具有润滑、清洁、散热、密封、防腐五大功效,而加入本品的机油将具有磨损自修复、自愈合、自补偿的特点,开创了机油的第六大功能。长期使用将大幅度延长设备的使用寿命,保持设备长时间良好运行;大量节省维修费用及能源消耗。 对于发动机因汽缸划伤、磨损而引起的燃烧室气密性不足有确切效果。进而恢复发动机动力、降低噪音、改善尾气排放、节省燃油、预防汽缸等主要部件的磨损,新车使用也能有效预防发动机零件的磨损,无任何负面效果。 本技术通过国家经贸委、科技部等国家权威机构的鉴定,相关指标通过清华大学摩擦学国家重点实验室、哈尔滨工业大学金属精密热加工实验室的检测,申请国家发明专利1项。 ![]() ![]() 责任编辑:admin
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